1、水泵停用后，要放盡水泵和管路內(nèi)的剩水，并把內(nèi)部泥土清洗潔凈，以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂。

2、水泵的底閥、彎管等鑄鐵件，該當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈，然后先涂上防銹漆后再涂上油漆，待枯燥后再放入機(jī)房或儲(chǔ)存室通風(fēng)枯燥的中央保管。

3、用皮帶傳動(dòng)的，皮帶卸上去后用溫水清洗擦干后掛在枯燥、沒有陽光直接照射的中央，也不要寄存在有油污、腐蝕物及煙霧的中央。無論在何種狀況下，都不要使皮帶沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，不要涂松香和其他粘性的物質(zhì)。

4、反省滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動(dòng)、滾珠磨損或外表有斑點(diǎn)都要改換。對不需求改換的可用汽油或煤油將軸承清洗潔凈，涂上黃油，重新裝好。

5、反省水泵的葉輪能否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母能否松動(dòng)，如有損壞應(yīng)修繕或改換。若葉輪磨損太多或已打壞，普通應(yīng)改換新葉輪。部分損壞可停止焊補(bǔ)，也可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)葉輪，修復(fù)后的葉輪普通應(yīng)停止靜均衡實(shí)驗(yàn)。反省葉輪減磨環(huán)處間隙，如超越規(guī)則值，應(yīng)修繕或改換。

6、對彎曲或磨損嚴(yán)重的泵軸，該當(dāng)修復(fù)或改換，否則會(huì)惹起轉(zhuǎn)子的不均衡和有關(guān)部件的磨損。

7、卸上去的螺絲浸泡在柴油里用鋼絲刷刷洗潔凈，并涂上機(jī)油或黃油，重新裝置起來或許用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保管)，以免銹蝕或喪失。

清水泵是電機(jī)與水泵連成整體，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的支點(diǎn)軸承又是水泵軸承，呈剛性動(dòng)力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙，雜物砂粒極易卡死葉輪，使電機(jī)轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機(jī)率占八成以上。當(dāng)關(guān)上電源開關(guān)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源，電機(jī)工作時(shí)是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，短時(shí)間內(nèi)電機(jī)不會(huì)損壞?？梢杂寐萁z刀取下電機(jī)后蓋，用手左右旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。
葉輪及大口環(huán)的修理
水泵使用一定時(shí)期后應(yīng)升井解體檢修 (中修期為 6 個(gè)月，大修期 12 個(gè)月) ，葉輪和大口環(huán)是易損件，應(yīng)按期檢修、定期更換。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損，引起配合間隙的變化，當(dāng)間隙超過一定值時(shí)，水泵效能急劇下降，同時(shí)伴有較大的振動(dòng)、噪聲，此時(shí)必須進(jìn)行修理。這種損壞所間隔的時(shí)間一般與水泵的運(yùn)行時(shí)間成正比，一般可采用計(jì)劃性預(yù)防檢修方式。
一般來說，泵以位于中間部位的葉輪易磨損 ( 首級葉輪材料為合金鑄鋼，其他葉輪為鑄鐵制作 ) ，且大口環(huán)磨損較重，葉輪入口外徑磨損較輕，此時(shí)，可將葉輪入口外經(jīng)在車床上稍加切削，或用砂布打磨光滑，然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑，更換新口環(huán)，達(dá)到原有的配合要求。為提高維修效率，在修理過程中對相配合的口環(huán)與葉輪做出標(biāo)記，以防混淆而增大維修量。
當(dāng)葉輪入口外徑磨損較大時(shí)，可用堆焊、電鍍及噴焊修理方法修復(fù)，堆焊時(shí)，應(yīng)選用同質(zhì)焊條堆焊，堆焊后一定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn)，然后在車床上車削或磨床上磨削達(dá)到規(guī)定尺寸。當(dāng)葉輪入口處外徑嚴(yán)重磨損或斷裂時(shí)，此時(shí)已失去修復(fù)價(jià)值，更換新件即可。
檢修過程中，除注意外部磨損外，還應(yīng)注意葉輪內(nèi)部堵塞情況。由于礦井水中會(huì)有很多雜質(zhì)，如小木塊、樹皮、小煤塊等。常?？ㄔ谌~輪的流道內(nèi)，影響水泵流量和效率，這種情況多發(fā)生在一、二級葉輪，必須加以清除。在修理過程中需要保證的幾個(gè)間隙為大小口環(huán)間隙為0.4～0.5 mm，水輪出口外經(jīng)和導(dǎo)翼入口內(nèi)經(jīng)的配合間隙為0.8～1.2 mm，平衡盤尾套外經(jīng)和串水套內(nèi)經(jīng)的間隙為 0.8～1.0 mm。清水泵的故障維修泵軸彎曲校直的常用方法
(1) 用手動(dòng)螺桿校正器校直將軸放在平臺(tái)上，由 2 個(gè) V型鐵支撐，讓彎曲部分的凸面朝上，使螺桿正好頂住，然后旋轉(zhuǎn)手柄使螺桿頭部緊壓泵軸。校正器可以沿著軸彎曲的方向移動(dòng)，重復(fù)校正幾次，直到*校直 (并有一定的反向彎曲量) 為止。
(2)用捻榜敲打校直這個(gè)方法是用捻棒敲打軸的彎曲凹面，使軸的表面延伸而校直。在校直時(shí)，將軸的凹面朝上，并在大彎曲的凸面頂點(diǎn)作為支撐點(diǎn)，嚴(yán)格支持住，兩端用卡子向下加壓，然后用 1~2 kg 重的錘子敲打捻棒，使軸的凹面材料表面受敲打而延伸。先自低凹面中央進(jìn)行敲打，逐漸移向兩側(cè)，并沿圓周 1/ 3 的弧面上進(jìn)行，但越往中央敲打密度應(yīng)越大。敲打時(shí)注意不要損傷軸的表面。
(3) 加熱校直泵軸在彎度較大的凸面處，局部進(jìn)行加熱，溫度控制在 600 ℃ 以下，然后找平軸的兩端支點(diǎn)，并在下邊放置承托墊，保持線水平度，再在彎曲大(凸面) 處加壓力，溫度應(yīng)緩慢上升，不可過快。加熱面積與壓力大小，應(yīng)根據(jù)具體情況而定。承托墊板比要求達(dá)到校直位置低一些，一般 1~ 4 mm，此數(shù)值與軸材料種類、加熱溫度、壓力大小及施力快慢等有關(guān)。泵軸校直達(dá)到要求后，對軸加熱部位應(yīng)用石棉保溫?cái)?shù)h 再冷卻。校直后應(yīng)進(jìn)行退火，使軸緩慢
旋轉(zhuǎn)。加熱到 350 ℃左右，保溫 1 h 以上，而后用石棉物包住加熱處，軸旋轉(zhuǎn)冷卻到 70 ℃ 左右再在空氣中自然冷卻。