管道離心泵所采用的是耐腐蝕材料，在一般立式管道泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計而成。在工作前，泵體和進(jìn)口管線必須罐滿液體介質(zhì)，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。
下面為您介紹管道離心泵的啟動方法：
1、泵起動前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴(yán)禁無液啟動；
2、關(guān)閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致，嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)；
3、泵起動后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行，在吐出管路上的閥門關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘；
4、停機(jī)時應(yīng)先將出口的閥門關(guān)閉，然后再切斷電源。
下面小編要為您介紹的是管道離心泵的常見故障及解決方法：
一、運(yùn)行超負(fù)荷
故障分析：動機(jī)質(zhì)量差，定轉(zhuǎn)子摩擦；葉輪與承磨環(huán)、葉輪與離心泵殼有摩擦；液體密度增加；填料壓得太緊或干摩擦；軸承損壞；轉(zhuǎn)速過高；泵軸彎曲；軸向力平衡裝置失效；聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小；輸送液體黏度過高或密度過大。
解決方法：檢查更換電動機(jī)；檢查泵內(nèi)零件并加以修理；檢查密度；放松填料、檢查水封管；檢查與更換軸承；檢察原動機(jī)轉(zhuǎn)速與電源；校正泵軸；檢查平衡空、回水管是否堵塞；檢查聯(lián)軸節(jié)，調(diào)整對中；更換大功率電動機(jī)。
二、襯氟離心泵不能啟動
故障分析：原動機(jī)發(fā)生故障；襯氟離心泵卡住；填料函壓得太緊；排出閥門未關(guān)。
解決方法：檢查電源及原動機(jī)情況；再次盤車確定聯(lián)軸器情況；放松填料；管進(jìn)出口閥門，再次啟動。
上述就是小編今天為大家?guī)淼娜績?nèi)容了，希望能夠讓您更好的了解這一產(chǎn)品的相關(guān)內(nèi)容。
更新時間：2020-10-23 
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