1.潛水泵不抽水的原因-潛水泵劇烈振動

解決方案：
可能電動轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲;也可能轉(zhuǎn)動部分零件松動、破裂;也許是因管路支架不牢固等?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

2.潛水泵不抽水的原因-管路漏水或漏氣
解決方案：
可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝。

3.潛水泵不抽水的原因-填料過熱
解決方案：
多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)，或軸表面損壞。可采取適當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯開，這樣可減少漏水。最后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運轉(zhuǎn)時再調(diào)整松緊度。

4.潛水泵不抽水的原因-變頻水泵不吸水或不排水
解決方案：
其原因多為底閥卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也可能因轉(zhuǎn)向不對，葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后，可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。

消防隔膜式氣壓罐和普通氣壓罐的差別，隔膜式氣壓罐用于系統(tǒng)中時，當(dāng)系統(tǒng)壓力大于預(yù)充氣體的壓力，在系統(tǒng)壓力的作用下，會有一部分工作介質(zhì)進(jìn)入氣囊內(nèi)，直到氣囊外氮氣的壓力和系統(tǒng)的壓力達(dá)到平衡，當(dāng)系統(tǒng)壓力升高再次大于預(yù)充氣體的壓力，又會有一部分介質(zhì)進(jìn)入囊內(nèi)，壓縮囊和罐體間的氣體，氣體被壓縮壓力升高，當(dāng)升高到跟系統(tǒng)壓力一致時，介質(zhì)停止進(jìn)入，反之，當(dāng)系統(tǒng)壓力下降，系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)壓力低于囊和罐體間的氣體壓力，氣囊內(nèi)的水會被氣體擠出補充到系統(tǒng)內(nèi)，使系統(tǒng)壓力升高，直到系統(tǒng)工作介質(zhì)壓力跟囊和罐體間的氣體壓力相等，囊內(nèi)的水不再外系統(tǒng)補給，維持動態(tài)的平衡。

從結(jié)構(gòu)上來看，消防隔膜式氣壓罐是由鋼質(zhì)外殼，橡膠隔膜內(nèi)膽構(gòu)成的儲能器件，橡膠隔膜把水室和氣室*隔開，當(dāng)外界有壓力的水充入隔膜式氣壓水罐的內(nèi)膽時，密封在罐內(nèi)的空氣被壓縮，根據(jù)波義耳氣體定律，氣體受到壓縮后體積變小，壓力升高儲存能量，壓縮氣體膨脹可以將橡膠隔膜內(nèi)的水壓出罐體。而普通氣壓罐則沒有橡膠隔膜內(nèi)膽，而是直接在罐體內(nèi)壁使用環(huán)氧樹脂等環(huán)保性材料防腐，工作原理一樣，都是通過空氣壓縮來控制的。

隔膜式氣壓罐在使用過程中出現(xiàn)表壓不穩(wěn)定，把補氣閥打開是否有出水現(xiàn)象，如有出水現(xiàn)象則表示隔膜已損壞，需調(diào)換隔膜后再投入使用。