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當(dāng)離心泵殼內(nèi)存有空氣,因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而,貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi),即離心泵無(wú)自吸能力,使離心泵不能輸送液體,此種現(xiàn)象稱(chēng)為“氣蝕現(xiàn)象”。那么該如何提高離心泵抗氣蝕性能?有何訣竅?告訴你,真是相見(jiàn)恨晚啊!
提高離心泵本身抗氣蝕性能的訣竅
(1)改進(jìn)離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過(guò)流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與降壓;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度,并將葉片進(jìn)口修圓,使其接近流線(xiàn)形,也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。
(2)采用前置誘導(dǎo)輪,使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功,以提高液流壓力。
(3)采用雙吸葉輪,讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪,則進(jìn)口截面增加一倍,進(jìn)口流速可減少一倍。
(4)設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進(jìn)口角,減小葉片進(jìn)口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過(guò)大,否則影響效率。
(5)采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明,材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高,化學(xué)穩(wěn)定性越好,抗氣蝕的性能越強(qiáng)。
解決水泵的汽蝕現(xiàn)象,壓力降低是汽蝕發(fā)生的條件,水中存在大量的汽泡迅速破裂則是汽蝕發(fā)生的內(nèi)因。因此告訴你要改善和降低煤礦主排水泵葉輪的汽蝕破壞,需要提高水泵入口壓力。
在煤礦水泵相當(dāng)于是煤礦的“心臟”,水泵工作性能的好壞直接影響到煤礦的生產(chǎn)安全,保證煤礦排水設(shè)備尤其是主排水泵狀況的完好和穩(wěn)定性具有非常重要的意義。水泵的葉輪是水泵將電機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化成水的壓力能和動(dòng)能。對(duì)水泵來(lái)講,只要葉輪性能良好就能保證水泵的正常運(yùn)行。然而長(zhǎng)期以來(lái),困擾水泵正常運(yùn)行的一大難題就是水泵葉輪葉片的損壞的問(wèn)題,產(chǎn)生這種破壞的主要原因,往往就是葉輪發(fā)生了汽蝕現(xiàn)象,所以研究泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的原因以及如何預(yù)防汽蝕是非常關(guān)鍵的問(wèn)題。而這也正是設(shè)計(jì)人員在煤礦排水設(shè)備的選型設(shè)計(jì)、安裝過(guò)程中重點(diǎn)要考慮的問(wèn)題,實(shí)際使用過(guò)程中真正使煤礦主排水泵葉輪遭到破壞的最主要原因是由于水中的固體顆粒的磨損,增大了礦水重度,從而增加了汽蝕發(fā)生的可能性。為此,專(zhuān)門(mén)研究了煤礦主排水泵的具體情況,就固體顆粒的存在對(duì)葉輪破壞的影響進(jìn)行研究。
1、汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因
泵進(jìn)水口處的絕對(duì)壓力減小到當(dāng)時(shí)水溫下的汽蝕壓力時(shí),水發(fā)生汽化。水在入水口形成氣體,從而入水口形成許多小氣泡。這些小氣泡隨水流進(jìn)高壓區(qū)時(shí),汽泡迅速破裂,周?chē)后w立即填充原汽泡空穴,由于汽泡破裂時(shí)間很短,所以形成高達(dá)幾百兆帕的水力沖擊。汽泡不斷地形成與破裂,巨大的水力沖擊以每秒鐘幾萬(wàn)次的頻率反復(fù)作用在葉輪上,時(shí)間一長(zhǎng),就會(huì)使葉輪的葉片逐漸因疲勞而剝落;同時(shí),汽泡中還夾雜有一些活潑氣體(如氧氣),對(duì)金屬的光滑層因電解而逐漸變得粗糙。金屬表面粗糙度被破壞后,更加速了機(jī)械剝蝕。另外,氣泡形成與破裂的過(guò)程中,會(huì)使過(guò)流部件兩端產(chǎn)生溫度差異,其冷端與熱端形成電偶而產(chǎn)生電位差,從而使金屬表面發(fā)生電解作用,金屬的光滑層因電解而逐漸變得粗糙。在機(jī)械剝蝕、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)的共同作用下,金屬表面很快出現(xiàn)蜂窩狀的麻點(diǎn),并逐漸形成空洞而損壞,這種現(xiàn)象稱(chēng)之為汽蝕。
2、汽蝕現(xiàn)象發(fā)生后對(duì)泵的嚴(yán)重影響
當(dāng)汽蝕發(fā)展到一定程度時(shí),將影響水泵的性能并妨礙其正常運(yùn)行。主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:
(1)泵的性能改變 汽蝕初生時(shí),對(duì)水泵外特性并無(wú)明顯影響。汽蝕發(fā)展到一定程度后,水泵的功率、效率、流量和揚(yáng)程等參數(shù)會(huì)突然下降。當(dāng)汽蝕充分發(fā)展后,水流的有效過(guò)流面積會(huì)減小很多,以致引起水流中斷,不能工作。
(2)引起振動(dòng)和噪聲 氣泡破裂時(shí),液體質(zhì)點(diǎn)互相沖擊,產(chǎn)生噪音和機(jī)組振動(dòng),兩者互相激勵(lì)使泵產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng),稱(chēng)為汽蝕共振現(xiàn)象。
(3)過(guò)流部件表面的破壞 汽蝕破壞將大大縮短水泵的壽命,剝蝕和腐蝕嚴(yán)重時(shí),會(huì)產(chǎn)生葉片斷裂或穿孔等重大事故。
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