平原湖區(qū)軸流泵站通常在外洪、內(nèi)澇的情況下運(yùn)行，盡管在設(shè)計時一些泵站對在某些不利工況下運(yùn)行進(jìn)行過校核，但由于受水環(huán)境變化的影響，沿江和湖泊的河床逐年淤高，泵站內(nèi)、外水位變幅較大，特別是特大洪水期間外江水位居高不下，泵站的揚(yáng)程超出其設(shè)計使用范圍，泵站被迫停機(jī)，甚至損壞。
 

解決上述問題，可根據(jù)各泵站實際情況，分別采取措施。
1.調(diào)節(jié)葉片安裝角
目前，國產(chǎn)軸流泵口徑在300mm以上的，葉片角度可以調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)葉片安裝角在一定程度上擴(kuò)大了泵的使用范圍，當(dāng)泵站揚(yáng)程增高時，可減小葉片安裝角，適當(dāng)減小出水量，以滿足水泵在高揚(yáng)程情況下正常運(yùn)行的要求。
目前國內(nèi)數(shù)量較大、分布較廣，口徑在1m以下的中小型軸流泵站（一般由鄉(xiāng)鎮(zhèn)管理），由于技術(shù)力量薄弱，加上調(diào)角費(fèi)時費(fèi)力（半調(diào)）。因此，泵站自投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，很少根據(jù)運(yùn)行條件的變化對泵的正常運(yùn)行范圍進(jìn)行復(fù)核和調(diào)節(jié)，結(jié)果造成能源浪費(fèi)，泵站發(fā)揮不了正常效益。因此，建議加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)，特別是對那些使用不當(dāng)、揚(yáng)程超過正常使用范圍的泵站，應(yīng)根據(jù)新的運(yùn)行條件，仔細(xì)復(fù)核水泵工況，提出相應(yīng)的技術(shù)措施。按照經(jīng)濟(jì)、有效的使用原則，一般只有當(dāng)調(diào)角不能滿足新的運(yùn)行要求時，才考慮其它的技術(shù)改造方案。
2.換泵
如果將葉片角度調(diào)至仍不能滿足高揚(yáng)程的長期運(yùn)行要求，則可考慮更換成高揚(yáng)程的水泵，如比轉(zhuǎn)數(shù)較低的軸流泵或?qū)~式混流泵等。
更換水泵通常是一種比較省事的辦法，但對大中型水泵，要考慮機(jī)組配套和流道匹配等因素，因此工程投資較大，機(jī)組設(shè)備費(fèi)用較高。另外，在同流量下由于泵的揚(yáng)程高，泵汽蝕及水力振動的可能性增大，特別是與進(jìn)、出水流道之間的水力配合問題往往成為換泵的主要矛盾。因此，在原有泵站水工基礎(chǔ)上采用換泵的辦法來解決高揚(yáng)程問題，不僅代價較高，而且技術(shù)上較復(fù)雜，因而一般只適用于中小型軸流泵站。另外，換泵時不僅要考慮在揚(yáng)程時泵站能夠安全運(yùn)行，而且也應(yīng)該盡可能使泵站能在多年運(yùn)行中的平均效率較高，對于揚(yáng)程與平均揚(yáng)程相差甚大的泵站應(yīng)該充分考慮這一點。
3.改換葉輪
改換葉輪與換泵優(yōu)缺點大致相同。不過，改換葉輪僅涉及到泵內(nèi)的某一部件，因而改造投資可大量節(jié)省，通常適用于大中型軸流泵站的修復(fù)與技術(shù)改造。
解決超高揚(yáng)程問題，必須將泵的現(xiàn)有葉輪更換成比轉(zhuǎn)數(shù)較低的軸流式葉輪（在功率不變的條件下，增大揚(yáng)程，減小流量）。由于將葉輪的揚(yáng)程提高，葉輪出口的速度或動量矩環(huán)量增大，因而要求出口導(dǎo)葉的擴(kuò)壓、消旋功能更強(qiáng)。目前國內(nèi)葉輪直徑2.8m及以上的大型立式軸流泵，導(dǎo)葉固定在出口流道的鋼筋混凝土中，因而在改葉輪時更換導(dǎo)葉相當(dāng)困難。由軸流泵的工作原理可知，葉輪揚(yáng)程提高后，導(dǎo)葉進(jìn)口水流的液流角（導(dǎo)葉進(jìn)口安裝角）α3減小，導(dǎo)葉的曲率θ增大。

4.提高水泵轉(zhuǎn)速
由相似定律得知，提高水泵轉(zhuǎn)速，可增大泵的流量和揚(yáng)程，但水泵的軸功率增加，動力機(jī)需要增容。對超高揚(yáng)程的泵站，采用這種方法的關(guān)鍵在于增速方式及變速設(shè)備的選擇。對小型排灌泵站，由于機(jī)組較小，變速容易實現(xiàn)（如調(diào)節(jié)內(nèi)燃機(jī)進(jìn)油量，改變皮帶輪直徑等）。對以交流電動機(jī)為動力的，可調(diào)節(jié)同步轉(zhuǎn)速（分無級的變頻調(diào)速和有級的變頻調(diào)速），或調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差率（適用于異步電動機(jī)，分調(diào)節(jié)電機(jī)定子電壓、改變串入繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子電路的附加電阻等）兩種調(diào)節(jié)方式。前者屬于節(jié)能型，后者屬于耗能型。對大中型農(nóng)用泵站，由于機(jī)組容量較大，調(diào)速設(shè)備較貴，因而使用受到一定限制。
但是，近幾年來結(jié)合水泵增速及電動機(jī)改造需要，武漢水利電力大學(xué)泵及泵站教研室的有關(guān)專家主張在更換老化電機(jī)線圈的同時，實現(xiàn)增容和調(diào)速兩項功能。即在進(jìn)行老化電機(jī)改造時，通過減薄絕緣層厚度，加大繞組導(dǎo)線截面，在原電機(jī)結(jié)構(gòu)不變的條件下，提高電機(jī)功率；同時，采用“丟極”的辦法提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)高揚(yáng)程時泵站的運(yùn)行需要。
水泵增速后帶來的新問題，可能有汽蝕、機(jī)組結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、軸承壽命以及臨界轉(zhuǎn)速的校驗等問題。水泵增速還可能使進(jìn)水流道流態(tài)變化，使水泵進(jìn)口處的流速和壓力分布不均勻，從而加劇機(jī)組振動。采用這種改造方案，建議與有關(guān)研究單位和水泵、電機(jī)的生產(chǎn)廠家一道，根據(jù)泵站具體情況，商定具體改造方案。

表征泵主要性能的基本參數(shù)有以下幾個：
 
    一、 流量Q
 
    流量是泵在單位時間內(nèi)輸送出去的液體量（體積或質(zhì)量）。
 
    體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。
 
    質(zhì)量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。
 
    質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為：
 
                             Qm=ρQ
 
    式中 ρ——液體的密度（kg/m3，t/m3），常溫清水ρ=1000kg/m3。
 
    二、 揚(yáng)程H
 
    揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處（泵進(jìn)口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習(xí)慣簡稱為米。
 
 
三、轉(zhuǎn)速n
 
    轉(zhuǎn)速是泵軸單位時間的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號n表示，單位是r/min。
 
四、汽蝕余量NPSH
 
    汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國內(nèi)曾用Δh表示。
 
    五、功率和效率
 
    泵的功率通常是指輸入功率，即原動機(jī)傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示；
 
    泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。